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五金弹簧为什么硬度不同?

返回列表 来源: 发布日期:2021-10-14

    五金弹簧在应用的全过程中会造成各种各样的难题,例如:硬度不足或硬度过高,有的还会造成同一批产品质量参差不齐,弹簧硬度不同,要么有的高、有的偏低。

    出現这种难题主要是因为:

    1.弹簧加热溫度偏低,或保温時间不够

    2.弹簧加热溫度过高,或保温時间太长,造成弹簧表层脱碳,造成硬度变低。

    五金弹簧

    其相对的处理措施:要有效操纵加热溫度和保温時间,且在淬火后要对应开展查验,防止出现回火硬度。另一个,该箱式电阻炉为网带炉,能够较好地解决相同批次弹簧的硬度不匀称难题。

    而造成五金弹簧钢回火后硬度减少的缘故是:

    1.弹簧淬火后硬度过低,造成硬度偏低。

    2.弹簧回火溫度偏高,弹簧保温時间太长,造成回火后弹簧硬度偏低。

    3、五金弹簧钢硬度偏高。其关键缘故是回火溫度偏低或保温時间较短。

    4、五金弹簧钢相同批次硬度不同,关键缘故:

    一批次的弹簧有的硬度不足、有的偏高,除了加工工艺上的缘故外,热处理设备都是1个要害的危害要素。因为弹簧多选用箱式电阻炉开展热处理,往往将弹簧散装在金属材料筐内,多重堆积,加热十分不匀称,是造成了相同批次簧片硬度不匀称的关键缘故之一。


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